20G高壓鋼管/GB9948石油裂化無縫管強韌化熱處理工藝
20G高壓鋼管/GB9948石油裂化無縫管強韌化熱處理工藝
強韌化熱處理工藝
石油套管理論重量規格表
| ||||||||
外徑 |
理論重量 |
壁厚 |
內徑 |
通徑 |
接箍外徑 |
螺紋類型 |
鋼級 |
長度 |
139.7
。5-1/2) |
20.85(0.244)
23.09(15.50)
25.32(17.00)
29.79(20.00)
34.26(23.00) |
6.20(0.244)
6.98(0.275)
7.72(0.304)
9.17(0.361)
10.54(0.415) |
127.3(5.012)
125.7(4.950)
124.3(4.892)
121.4(4.778)
118.6(4.670) |
124.1(4.887)
122.6(4.825)
121.1(4.767)
118.2(4.653)
115.4(4.545) |
153.7
(6.050) |
圓螺紋
偏梯螺紋 |
j55
n80
p110 |
8m-12m
(2602-39.4) |
177.8
。7) |
25.52917.00)
29.79(20.00)
34.26(23.00)
38.73(26.00)
43.20(29.00)
47.66(32.00)
52.13(35.00)
56.60(38.00) |
5.87(0.231)
6.91(0.272)
8.05(0.317)
9.19(0.362)
10.36(0.408)
11.51(0.453)
12.65(0.498)
13.72(0.540) |
166.1(6.538)
164.2(6.456)
161.7(6.366)
159.4(6.276)
157.1(6.180)
154.8(6.090)
152.5(6.004)
150.4(5.430) |
162.9(6.413)
160.8(6.331)
158.5(6.204)
156.2(6.151)
153.9(6.059)
151.6(5.969)
149.3(5.879)
147.2(5.795) |
194.5
(7.656) |
圓螺紋
偏梯螺紋 |
j55
n80
p110 |
8m-12m
(2602-39.4) |
219.1
。8-5/8) |
35.75(24.00)
41.71(28.00)
47.66(32.00)
53.62(36.00)
59.58(40.00) |
6.71(0.264)
7.72(0.304)
8.94(0.352)
10.16(0.400)
11.43(0.450) |
205.7(8.093)
203.7(8.020)
201.2(7.927)
198.8(7.827)
196.2(7.724) |
202.5(7.972)
200.5(7.894)
198.0(7.795)
195.6(7.701)
193.0(7.598) |
244.5
(9.625) |
圓螺紋
偏梯螺紋 |
j55
n80
p110 |
8m-12m
(2602-39.4) |
244.5
。9-5/8) |
48.11(32.30)
53.62(36.00)
59.58(40.00)
64.79(43.50)
70.01(47.00)
71.69(53.50) |
7.92(0.312)
8.94(0.352)
10.03(0.395)
11.05(0.435)
11.99(0.472)
13.84(0.545) |
328.7(9.001)
236.6(8.921)
224.4(8.835)
232.4(8.755)
320.5(8.681)
216.8(8.535) |
244.7(8.845)
222.6(8.765)
220.4(8.679)
218.4(8.599)
216.5(8.525)
212.8(8.379) |
269.6
(10.6250 |
圓螺紋
偏梯螺紋 |
j55
n80
p110 |
8m-12m
(2602-39.4) |
273.0
。10-3/4) |
48.78(32.75)
60.32(40.50)
67.77(45.50)
75.96(51.00)
82.67(55.50) |
7.09(0.279)
8.89(0.350)
10.26(0.400)
11.43(0.450)
12.57(0.495) |
258.9(10.192)
255.3(10.050)
252.7(9.950)
250.2(9.850)
247.9(9.760) |
254.9(10.035)
251.3(9.894)
248.8(9.794)
246.2(9.694)
243.9(9.604) |
298.5
(11.752) |
圓螺紋
偏梯螺紋 |
j55
n80
p110 |
8m-12m
(2602-39.4) |
339.7
。13-3/8) |
71.50(48.00)
81.18(54.50)
90.86(61.00)
101.69(68.00) |
8.38(0.330)
9.65(0.380)
10.92(0.430)
12.19(0.480) |
322.9(12.715)
320.4(12.615)
317.9(12.515)
315.3(12.415) |
319.0(12.559)
316.5(12.459)
313.9(12.359)
311.4(12.259) |
365.1
(14.374) |
圓螺紋
偏梯螺紋 |
j55
n80
p110 |
8m-12m
(2602-39.4) |
73.0
。2-7/8) |
9.53(6.40)
11.62(7.90)
12.81(8.60) |
5.51(0217)
7.01(0.276)
7.82(0.308) |
62.00(2.441)
59.00(2.323)
57.40(2.259) |
59.61(2.347)
56.62(2.229)
54.99(2.165) |
88.9
(3.500) |
圓螺紋 |
j55
n80 |
8.5m-9.5m
(27.9-31.2) |
88.9
。3-1/2) |
11.47(7.70)
15.19(10.20) |
5.49(0.216)
7.34(0.289) |
77.9(3.067)
76.0(2.992) |
24.25(2.943)
21.04(2.797) |
107.95
(4.250) |
圓螺紋 |
j55
n80 |
8.5m-9.5m
(27.9-31.2) |
114.3
。4-1/2) |
18.77(12.60) |
6.88(0.271) |
100.5(3.957) |
97.37(3.833) |
132.08
(5.200) |
圓螺紋 |
j55
n80 |
8.5m-9.5m
(27.9-31 |
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小口徑鋼管|機械加工用鋼管|45#厚壁鋼管|結構用無縫鋼管|20G高壓鋼管|GB5310高壓鍋爐鋼管|GB9948石油裂化無縫鋼管
冷拔無縫鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等,可以大大節約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利于提高產品質量。 冷拔鋼管
若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。 優質碳素結構鋼冷撥無縫管,主要用10、20號鋼制造,除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗,卷邊、擴口、壓扁等試驗。 鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
鋼管尺寸及允許偏差 偏差等級 標準化外徑允許偏差
D1 ±1.5%,小±0.75 mm
D2 ±1.0%。小±0.50 mm
D3 ±0.75%.小±0.30 mm
D4 ±0.50%。小±0.10 mm
冷拔鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 力學性能 鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。 、倏估瓘姸龋é襜) 試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的大力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。計算公式為: 式中:Fb--試樣拉斷時所承受的大力,N(牛頓); So--試樣原始橫截面積,mm2。 、谇c(σs) 具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。 上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力首次下降前的大應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的小應力。 屈服點的計算公式為: 式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。 、蹟嗪笊扉L率(σ) 在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為: 式中:L1--試樣拉斷后的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。 、軘嗝媸湛s率(ψ) 在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下: 式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。 、萦捕戎笜 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
GB/T8162-1999(結構用無縫鋼管)。主要用于一般結構和機械結構。其代表材質(牌號):碳素鋼20、45號鋼;合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-1999(輸送流體用無縫鋼管)。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質(牌號)為20、Q345等。
GB3087-1999(低中壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于工業鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質為10、20號鋼。
GB5310-1995(高壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
GB5312-1999(船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管)。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質為360、410、460鋼級等。
GB1479-2000(高壓化肥設備用無縫鋼管)。主要用于化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
GB9948-1988(石油裂化用無縫鋼管)。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
GB18248-2000(氣瓶用無縫鋼管)。主要用于用于工程及大型設備上輸送流體管道。其代表材質為37Mn、34Mn2V、35CrMo等
本公司以卓越的產品,一流的服務,合理的價格服務于廣大客戶。公司擁有富于開拓精神的領導和具有豐富實踐經驗的中高級技術骨干、大量的優秀人才、高素質的員工隊伍!邦櫩偷谝,信譽至上”是公司不懈的追求!公司以“永不滿足、志在超越”的企業精神,以不斷創新的新經濟理念,不斷創造新的輝煌。以優質的產品奉獻當代社會,以滿意的服務酬謝四海賓朋。本公司愿與國內外各界朋友密切合作,攜手共創美好的明天!
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