小口徑鋼管/GB5310高壓鍋爐鋼管和過熱器用無縫中碳鋼管材質重量對照

發布者：山東鑫海達金屬制品有限公司　　發布時間：2016/3/3　　閱讀：2718次

小口徑鋼管/GB5310高壓鍋爐鋼管和過熱器用無縫中碳鋼管材質重量對照

小口徑鋼管/GB5310高壓鍋爐鋼管和過熱器用無縫中碳鋼管材質重量對照鍋爐和過熱器用無縫中碳鋼管標準 ASTM A210-----美國材料與試驗協會標準 ASME　SA210---美國機械工程師協會標準用途適用于鍋爐管和鍋爐煙道管，包括安全端、拱頂及支撐管以及過熱器管用的小壁厚的無縫中碳鋼管。主要生產鋼管牌號： A210A1、A210C等機械性能標準牌號抗拉強度(MPA) …

鍋爐和過熱器用無縫中碳鋼管

標準

ASTM A210-----美國材料與試驗協會標準

ASME　SA210---美國機械工程師協會標準

用途

適用于鍋爐管和鍋爐煙道管，包括安全端、拱頂及支撐管以及過熱器管用的小壁厚的無縫中碳鋼管。

主要生產鋼管牌號：

A210A1、A210C等

機械性能

標準	牌號	抗拉強度(MPA)	屈服強度(MPA)	伸長率(%)
ASTMA210 ASME SA210	A1	≥415	≥255	≥30
ASTMA210 ASME SA210	C	≥485	≥275	≥30

化學成分

標準	牌號	化學成分
標準	牌號	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Cu	Ni	V
ASTM A210 ASME SA210	A210C	≤0.35	≥0.10	0.29～1.06	≤0.035	≤0.035	/	/	/	/	/
ASTM A210 ASME SA210	A210A 1	≤0.27	≥0.10	≤0.93	≤ 0.035	≤0.035	/	/	/	/

注：①是指碳含量在規定大碳含量以下每減少0.01%，則允許錳含量比規定大含量增加0.06%，直至不超過1.35%

硬度要求：

SA-210A1≤79HRB/143HB

SA-210C ≤89HRB/179HB

尺寸公差：

鋼管種類	外徑（D）		壁厚（S）
	外徑尺寸（mm）	允許偏差（mm）	外徑尺寸（mm）	允許偏差（mm）
熱軋管	≤101.6	+0.4～-0.8	76～168.3	+28%～0
	>101.6～168.3	+0.4～-1.2
冷拔管	＜25.4	+0.10	≤38.1	+20%～0
	25.4～38.1	+0.15
	>38.1～＜50.8	+0.20	>38.1	+22%～0
	50.8～＜63.5	+0.25
	63.5～＜76.2	+0.30
	76.2～101.6	+0.38
	>101.6～190.5	+0.38～-0.64
	>190.5～228.6	+0.38～-1.14

鍋爐及換熱器用鋼管

標準：

JIS　G3461----日本工業標準
JIS　G3462----日本工業標準

用途：

用于鍋爐水管、煙管、過熱器管、空氣預熱管等。

主要生產鋼管牌號：

STB340、STB410、STBA22、STBA23等。

經協商，也可供應其它牌號的鋼管。

機械性能：

標準	牌號	抗拉強度(MPa)	屈服強度(MPa)	伸長率(%)
JIS G3461	STB340	≥340	≥175	≥35
JIS G3461	STB410	≥410	≥255	≥25
JIS G3462	STBA22	≥415	≥210	≥30
JIS G3462	STBA23	≥415	≥210	≥30

化學成分：

標準	牌號	化學成分
標準	牌號	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Cu	Ni	V
JIS G3461	STB340	≤0.18	≤0.3	0.30-0.60	≤0.035	≤0.035	/	/	/	/	/
JIS G3461	STB410	≤0.32	≤0.35	0.30-0.80	≤0.035	≤0.035	/	/	/	/	/
JIS G3462	STBA22	≤0.15	≤0.50	0.30-0.60	≤0.035	≤0.035	0.80-1.25	0.45-0.65	/	/	/
JIS G3462	STBA23	≤0.15	0.50-1.00	0.30-0.60	≤0.030	≤0.030	1.00-1.50	0.45-0.65	/	/	/

高壓（低中壓）鍋爐及石化工業用無縫鋼管之大口徑(ASTM A106 ASME A333 DIN17175 ASME A335)

標準：

GB3087 —— 中國國家標準

GB5310 —— 中國國家標準

ASME SA106 —— 美國鍋爐及壓力容器規范

ASME SA333 —— 美國鍋爐及壓力容器規范

ASME SA335 —— 美國鍋爐及壓力容器規范

DIN17175 —— 聯邦德國工業標準

EN10216-2 —— 歐洲壓力管道標準

用途：

用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的集箱及蒸汽管道；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的集箱及蒸汽管道，石化工業用管。

主要生產鋼管牌號：

10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、10Cr9Mo1VNb、SA106B、SA106C、SA333Ⅰ級、SA333Ⅵ級、SA335 P5、SA335 P11、SA335 P12、SA335P22、SA335 P91、SA335 P92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910、15NiCuMoNb5-6-4等

力學性能

標準	牌號	抗拉強度(MPa）	屈服強度(MPa）	伸長率(％）	沖擊功(J）	硬度
GB3087	10	335～475	≥195	≥24		/
GB3087	20	410～550	≥245	≥20		/
GB5310	20G	410～550	≥245	≥24	≥35	/
	20MnG	≥415	≥240	≥22	≥35	/
	25MnG	≥485	≥275	≥20	≥35	/
	15CrMoG	440～640	≥235	≥21	≥35	/
	12Cr2MoG	450～600	≥280	≥20	≥35	/
	12Cr1MoVG	470～640	≥255	≥21	≥35	/
	10Cr9Mo1VNb	≥585	≥415	≥20	≥35	/
ASME SA106	SA106B	≥415	≥240	≥22	≥35	/
ASME SA106	SA106C	≥485	≥275	≥20	≥35	/
ASME SA333	SA333Ⅰ級	≥380	≥205	≥28	－45℃≥18	/
ASME SA333	SA333Ⅵ級	≥415	≥240	≥22	－45℃≥18	/
ASME SA335	SA335 P11	≥415	≥205	≥22	≥35	≤163HB
	SA335 P12	≥415	≥220	≥22	≥35	≤163HB
	SA335 P22	≥415	≥205	≥22	≥35	≤163HB
	SA335 P5	≥415	≥205	≥22	≥35	≤187HB
	SA335 P91	585～760	≥415	≥20	≥35	≤250HB
	SA335 P92	≥620	≥440	≥20	≥35	250HB
DIN17175	ST45.8/Ⅲ	410～530	≥255	≥21	≥27(DVM)	/
	15Mo3	450～600	≥270	≥22	≥34(DVM)	/
	13CrMo44	440～590	≥290	≥22	≥34(DVM)	/
	10CrMo910	480～630	≥280	≥20	≥34(DVM)	/
EN10216-2	15NiCuMoNb5-6-4 (WB36)	610～780	≥440	≥19	≥40	/

化學成分

標準

牌號

化學成分（％）

GB3087

0.07-0.13

0.17-0.37

0.38-0.65

≤0.030

0.3-0.65

≤0.25

≤0.30

0.17-0.23

0.17-0.37

0.38-0.65

≤0.030

0.3-0.65

≤0.25

≤0.30

GB5310

20G

0.17-0.24

0.17-0.37

0.35-0.65

≤0.030

≤0.25

≤0.15

≤0.20

≤0.25

≤0.08

20MnG

0.17-0.25

0.17-0.37

0.70-1.00

≤0.030

≤0.25

≤0.15

≤0.20

≤0.25

≤0.08

25MnG

0.23-0.27

0.17-0.37

0.70-1.00

≤0.030

≤0.25

≤0.15

≤0.20

≤0.25

≤0.08

15CrMo

0.12-0.18

0.17-0.37

0.40-0.70

≤0.030

0.80-1.10

0.40-0.55

≤0.20

≤0.30

12Cr₂MoG

0.08-0.15

≤0.50

0.40-0.70

≤0.030

2.00-2.50

0.90-1.20

≤0.20

≤0.30

12Cr₁MoV

0.08-0.15

0.17-0.37

0.40-0.70

≤0.030

0.90-1.20

0.25-0.35

≤0.20

≤0.30

0.15-0.30

10Cr₉Mo₁VNb

0.08-0.12

0.20-0.50

0.30-0.60

≤0.020

≤0.010

8.00-9.50

0.85-1.05

≤0.20

≤0.40

0.18-0.25

≤0.015

0.06-0.10

0.03-0.07

ASME SA106

SA106B

0.17-0.25

≥0.1

0.70-1.00

≤0.030

SA106C

0.23-0.27

≥0.1

0.70-1.00

≤0.030

ASME SA333

SA333Ⅰ級

0.09-0.12

0.7-1.00

≤0.020

≤0.010

SA333Ⅵ級

0.09-0.12

≥0.1

0.9-1.10

≤0.020

≤0.010

ASME SA335

SA335 P₁₁

0.05-0.15

0.50-1.0

0.30-0.60

≤0.030

1.00-1.50

0.50-1.00

SA335 P₁₂

0.05-0.15

≤0.50

0.30-0.61

≤0.030

0.80-1.25

0.44-0.65

SA335 P₂₂

0.05-0.15

≤0.50

0.30-0.60

≤0.030

1.90-2.60

0.87-1.13

SA335 P₅

≤0.15

≤0.50

0.30-0.60

≤0.030

4.00/6.00

0.45-0.65

SA335 P₉₁

0.08-0.12

0.20-0.50

0.30-0.60

≤0.020

≤0.010

8.00-9.50

0.85-1.05

≤0.40

0.18-0.25

≤0.015

0.06-0.10

0.03-0.07

SA335 P₉₂

0.07-0.13

≤0.50

0.30-0.60

≤0.020

≤0.010

8.50-9.50

0.30-0.60

B0.001-0.006

≤0.40

0.15-0.25

≤0.015

1.50-2.00

0.04-0.09

0.03-0.07

DIN 17175

ST45.8/Ⅲ

≤0.21

0.10-0.35

0.40-1.20

≤0.040

≤0.30

15Mo3

0.12-0.20

0.10-0.35

0.40-0.80

≤0.035

0.25-0.35

13CrMo44

0.10-0.18

0.10-0.35

0.40-0.70

≤0.035

0.70-1.10

0.45-0.65

10CrMo910

0.08-0.15

≤0.50

0.30-0.70

≤0.025

≤0.020

2.00-2.50

0.90-1.10

≤0.30

≤0.015

EN10216-2

15NiCuMoNb5-6-4 (WB36)

≤0.17

0.25-0.50

0.80-1.20

≤0.025

≤0.020

≤0.30

0.25-0.50

0.50-0.80

1.00-1.30

≤0.05

0.015-0.045

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冷拔無縫鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。　　冷拔鋼管
若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。　　優質碳素結構鋼冷撥無縫管，主要用10、20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。　　鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
鋼管尺寸及允許偏差　　偏差等級標準化外徑允許偏差
D1 ±1.5%，小±0.75 mm
D2 ±1.0%。小±0.50 mm
D3 ±0.75%．小±0.30 mm
D4 ±0.50%。小±0.10 mm
　冷拔鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）　　力學性能　　　　鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。　�、倏估瓘姸龋é襜）　　試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。計算公式為：　　式中：Fb--試樣拉斷時所承受的大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。　�、谇c（σs）　　具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。　　上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的大應力；下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。　　屈服點的計算公式為：　　式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。　�、蹟嗪笊扉L率（σ）　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：　　式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。　�、軘嗝媸湛s率（ψ）　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：　　式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。　�、萦捕戎笜� 　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

      GB/T8162-1999（結構用無縫鋼管）。主要用于一般結構和機械結構。其代表材質（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
      GB/T8163-1999（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質（牌號）為20、Q345等。
      GB3087-1999（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質為10、20號鋼。
      GB5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
      GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質為360、410、460鋼級等。
      GB1479-2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）。主要用于化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
      GB9948-1988（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。
      GB18248-2000（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于用于工程及大型設備上輸送流體管道。其代表材質為37Mn、34Mn2V、35CrMo等

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