發改委：鐵礦石供大于求已形成小口徑鋼管-結構用無縫鋼管

發改委：鐵礦石供大于求已形成小口徑鋼管-結構用無縫鋼管

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小口徑鋼管|機械加工用鋼管|45#厚壁鋼管|結構用無縫鋼管|20G高壓鋼管|GB5310高壓鍋爐鋼管|GB9948石油裂化無縫鋼管
冷拔無縫鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。 　　  冷拔鋼管
若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。 　　優質碳素結構鋼冷撥無縫管，主要用10、20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、擴口、壓扁等試驗。 　　鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
鋼管尺寸及允許偏差 　　偏差等級 標準化外徑允許偏差
D1 ±1.5%，小±0.75 mm
D2 ±1.0%。小±0.50 mm
D3 ±0.75%．小±0.30 mm
D4 ±0.50%。小±0.10 mm
　冷拔鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量） 　　力學性能 　　 　　鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 　　抗拉強度（σb） 　　試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。計算公式為： 　　式中：Fb--試樣拉斷時所承受的大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。 　　屈服點（σs） 　　具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 　　上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。 　　屈服點的計算公式為： 　　式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 　　斷后伸長率（σ） 　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為： 　　式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 　　斷面收縮率（ψ） 　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下： 　　式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。 　　硬度指標 　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

      GB/T8162-1999（結構用無縫鋼管）。主要用于一般結構和機械結構。其代表材質（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。 
      GB/T8163-1999（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質（牌號）為20、Q345等。 
      GB3087-1999（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質為10、20號鋼。 
      GB5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
      GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質為360、410、460鋼級等。 
      GB1479-2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）。主要用于化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
      GB9948-1988（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。 
      GB18248-2000（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于用于工程及大型設備上輸送流體管道。其代表材質為37Mn、34Mn2V、35CrMo等

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發改委：鐵礦石供大于求的格局已經形成

進入新世紀以來的10多年時間里，在中國需求的拉動下，鐵礦石價格隨著鋼材需求的增長而不斷升高，吸引了巨額資金的進入，幾大礦山企業也在實施擴產計劃。但從需求走勢來看，中國的粗鋼產量已經進入平臺期，其他國家和地區尚未形成頗具規模的消費能力，鐵礦石供大于求的格局已經形成。

（一）鐵礦石需求。隨著中國應對國際金融危機政策的淡出，鋼鐵行業把發展重點轉到提高運行質量和效益上來，中國粗鋼產量將平穩或小幅增減。雖然目前行業內外均認為2013年的經濟環境要好于2012年，鋼鐵需求會有一定增長，但下游行業需求回暖將是一個溫和緩慢且反復震蕩的過程。據預測，2013年我國粗鋼產量為7.46億噸，較2012年增長3000萬噸，預計增加鐵礦石需求5000萬噸。

從國外鋼鐵行業的發展來看，目前發達經濟體的增速放緩，難以拉動鋼鐵產品的消費。而印度等新興國家受基礎設施不足、產能基數小等原因，產量增加有限�？偟膩砜�，全球鋼鐵產業發展已進入較長時間的平臺期，對鐵礦石的需求拉動有限。

（二）鐵礦石供給。鐵礦石行業的高收益促使擴產和新建項目不斷上馬。從國內來看，2013年國產成品礦產量將增加2000萬噸左右。從國外來看，根據目前巴西淡水河谷、澳大利亞力拓和必和必拓的擴產計劃，三大礦山2013年新增鐵礦石產能約1億噸。同時，FMG、卡拉拉、非洲礦業等新興礦山的擴產和新建計劃也在向前推進，投產高峰期為2014年-2015年。

從近幾年公布的擴產和新建的礦山項目來看，未來幾年將形成近9億噸的產能。但考慮到計劃推進過程中會出現各種風險，目前業內普遍預計2013年-2015年將新增鐵礦石產量約3億噸。因此，從趨勢上看，鐵礦石供過于求的局面已不可避免。

值得注意的是，雖然總的來看鐵礦石供大于求，但由于國際礦山企業相對集中，可以用項目延期、壓縮產量等手段來調節市場供應；而鋼鐵企業、尤其是我國鋼鐵企業比較分散，工藝流程中高爐-轉爐流程占九成以上，高爐停產、燜爐的成本較高，對鐵礦石的需求相對剛性。因此，鐵礦石的供給彈性大于需求彈性，供需雙方還存在一定的短期博弈空間。