今年以來，受需求增長和預期較強的影響，鋼材市場1月~2月份出現了價格回升態勢，加上企業積極調結構、降成本，鋼鐵行業實現了扭虧為盈。但由于鋼材需求增長低于預期，而鋼鐵生產保持高水平，國內市場仍處于供大于求狀況。鋼材價格處于低位并波動下行，鐵礦石等原燃材料價格仍居高位，企業經濟效益水平偏低，行業面臨的經營形勢依然嚴峻。
　　隨著第二季度需求旺季的到來，鋼材市場需求形勢有所好轉，但由于產能釋放較快，市場供大于求的矛盾難以緩解，鋼鐵行業高成本、低盈利狀況難以根本好轉�？禺a量、調結構是走出“旺季不旺”怪圈的唯一出路。
　　1月~4月份鋼鐵行業運行情況
　　鋼鐵產量保持增長。據國家統計局數據，1月~4月份，全國生鐵、粗鋼和鋼材(含重復材)累計產量分別為23888萬噸、25815萬噸和33426萬噸，分別同比增長7.0%、8.4%和10.4%，比上年同期增速分別提高了4.3、6.5和4.2個百分點;全國平均日產粗鋼量達215.13萬噸，相當于年產粗鋼7.85億噸水平。
　　4月份，全國生鐵、粗鋼和鋼材(含重復材)產量分別為6065萬噸、6565萬噸和8761萬噸，分別同比增長6.0%、6.8%和8.1%;平均日產粗鋼218.83萬噸，比3月份(環比，下同)增加4.96萬噸，增幅為2.32%。
　　鋼鐵企業效益同比有所好轉，但環比逐月下降。據中國鋼鐵工業協會統計，1月~4月份，我國大中型鋼鐵企業累計實現銷售收入11969億元，同比增長0.76%;實現利潤26.95億元，同比增長2.7倍;銷售利潤率0.23%，處于工業行業低水平;虧損面39.53%，同比上升2.32個百分點。其中，4月份實現利潤僅為1.53億元，已連續4個月環比下降。
　　鋼材庫存居于高位。今年以來，鋼材社會庫存呈迅速上升態勢，3月末達到高的2192萬噸，4月份有所回落。4月末，全國主要市場鋼材社會庫存量為2024萬噸，比年初增加了657萬噸，增幅為55.32%;與上年同期相比增加167萬噸，增幅為9.98%;鋼鐵企業庫存也呈逐月上升態勢，到3月末鋼鐵協會會員企業鋼材庫存量為1483萬噸，比年初增加477萬噸，上升47.41%，4月份略有下降。
　　鋼材出口有所增加。據海關統計，1月~4月份，我國累計出口鋼材1998萬噸，同比增長19.0%;累計進口鋼材449萬噸，同比下降0.9%。1月~4月份，進口鋼坯19萬噸，同比增長47.0%;材坯合計折合粗鋼凈出口1629萬噸，同比增加338萬噸，增長26.1%。
　　4月份，我國出口鋼材555萬噸，環比增加27萬噸，增長5.1%;進口鋼材126萬噸，環比增加3萬噸，增長2.4%。4月份，進口鋼坯4萬噸，環比減少1萬噸;材坯合計折合粗鋼凈出口452萬噸，環比增加26萬噸，增長6.2%。1月~4月份，全國累計進口鐵礦石25360萬噸，同比增加960萬噸，增幅3.9%;4月份，進口鐵礦石6715萬噸，環比增加260萬噸，增長4.0%。
　　對鋼鐵行業第二季度形勢的幾點判斷
　　鋼材市場需求增幅不會太大。1月~4月份，我國固定資產投資仍保持20.6%的穩定增長，汽車行業保持較快增長，鐵路投資也有所加快，造船行業出現了逐步回暖跡象等等，在國家宏觀政策相對穩定的情況下，鋼材需求將繼續保持增長。但受高庫存的影響，需求增長對市場的拉動作用會相對較弱。
　　鋼材市場仍將處于供大于求的局面。今年以來，國內市場鋼材價格先揚后抑，其中1月~2月份小幅回升，3月~4月份轉為波動下行走勢。截至4月末，鋼鐵協會CSPI鋼材綜合價格指數為105.75點，環比下降1.30點，降幅為1.21%;同比下降15.44點，降幅為12.74%。進入5月份，鋼材價格繼續下滑，截至5月17日，CSPI鋼材綜合價格指數降至103.86點，比4月末又下降1.89點，降幅為1.79%。
　　從目前的形勢看，5月份、6月份鋼鐵產量難有大幅下降，由于去年第二季度基數偏高，增幅會低于第一季度，預計上半年粗鋼產量將增長6%~8%;在國外反傾銷和貿易保護的影響下，5月份、6月份鋼材出口量會有所減少。由于產量較高、需求較弱，鋼材市場仍將呈現供大于求的局面，鋼材價格仍會在低位波動。
　　鋼鐵企業效益將繼續處在虧損邊緣。從市場情況看，鋼材價格難有大的起色，而鐵礦石價格由于國外礦山壟斷難以大幅下降，企業勞動力、環保等成本還在增加。受市場和原燃材料的“兩頭”擠壓，鋼鐵行業高成本、低盈利狀況仍將持續。預計，第二季度鋼鐵企業效益將繼續處在虧損邊緣。若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行　
鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
鋼管尺寸及允許偏差 　　偏差等級 標準化外徑允許偏差
D1 ±1.5%，小±0.75 mm
D2 ±1.0%。小±0.50 mm
D3 ±0.75%．小±0.30 mm
D4 ±0.50%。小±0.10 mm
　冷拔鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量） 　　力學性能 　　 　　鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。 　　抗拉強度（σb） 　　試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。計算公式為： 　　式中：Fb--試樣拉斷時所承受的大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。 　　屈服點（σs） 　　具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 　　上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。 　　屈服點的計算公式為： 　　式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 　　斷后伸長率（σ） 　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為： 　　式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 　　斷面收縮率（ψ） 　　在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下： 　　式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。 　　硬度指標 　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

      GB/T8162-1999（結構用無縫鋼管）。主要用于一般結構和機械結構。其代表材質（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。 
      GB/T8163-1999（輸送流體用無縫鋼管）。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質（牌號）為20、Q345等。 
      GB3087-1999（低中壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于工業鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質為10、20號鋼。 
      GB5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）。主要用于電站及核電站鍋爐上耐高溫、高壓的輸送流體集箱及管道。代表材質為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。
      GB5312-1999（船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管）。主要用于船舶鍋爐及過熱器用I、II級耐壓管等。代表材質為360、410、460鋼級等。 
      GB1479-2000（高壓化肥設備用無縫鋼管）。主要用于化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
      GB9948-1988（石油裂化用無縫鋼管）。主要用于石油冶煉廠的鍋爐、熱交換器及其輸送流體管道。其代表材質為20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。 
      GB18248-2000（氣瓶用無縫鋼管）。主要用于用于工程及大型設備上輸送流體管道。其代表材質為37Mn、34Mn2V、35CrMo等

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